Norm ISO 6020/2 - DIN 24554
KOLBENDURCHMESSER CD: 25 - 32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 mm
DK: 125 - 160 - 200 mm
MD: 25 - 32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 mm
BETRIEBSDRUCK Betrieb: 160 bar
Prüfung: 240 bar
FLANSCH Vorderseite ISO ME5
Rückseite ISO ME6
FÜSSE Vorder- und Rückseite ISO MS2
GELENKVERBINDUNG Mit Gelenklager ISO MP5
VERLÄNGERTE ZUGANKER Vorderseite und Rückseite ISO MX1
Vorderseite ISO MX3
Rückseite ISO MX2
HOHE DICHTWIRKUNG Max. Geschwindigkeit: 0.5 m/s
Temperatur: -20 / +80 °C
Flüssigkeit: Hydrauliköl
NIEDRIGE REIBUNG Max. Geschwindigkeit: 1 m/s
Temperatur: -20 / +80 °C
Flüssigkeit: Hydrauliköl
VITON Max. Geschwindigkeit: 1 m/s
Temperatur: -20 / +150 °C
Flüssigkeit: Hydrauliköl / Phosphorsäureester
HFC-FLÜSSIGKEIT Max. Geschwindigkeit: 1 m/s
Temperatur: -20 / +80 °C
Flüssigkeit: HFC-Flüssigkeit
Kolbenstangenmaterial Verchromter Edelstahl
Stangenende Außengewinde
Innengewinde
Zapfen
Näherungsschalter Vorderseite und/oder Rückseite mit Schutz
Magnetsensoren Reed
PNP magnetoresistiv
IO-LINK Spezielle sensoren
Büchsenentwässerung Auf Anfrage

Eigenschaften und Anwendungen

Der Korrosionsschutz an einem Hydraulikzylinder wirkt auf zwei unterschiedlichen Ebenen. Die erste Ebene schützt nur die Kolbenstange: Bei der Standard-Zuganker-Baureihe CD/DK/MD kann die Stange in korrosionsbeständigen Werkstoffen wie verchromtem Edelstahl oder Nikrom-beschichtetem Stahl bestellt werden, während der Zylinderkörper seine Standardoberfläche behält. Die zweite Ebene schützt den gesamten Zylinder: Die Version CDNI fügt dem Zylinderkörper selbst eine chemische Vernicklung hinzu — die Behandlung betrifft den Zylinder, nicht die Stange — kombiniert mit einer verchromten Edelstahlstange. Dies ist die Konfiguration für die aggressivsten Umgebungen, in denen Reinigungsmittel, Chemikalien oder Salzsprühnebel jede exponierte Oberfläche angreifen, nicht nur die Stange.Die chemische Nickelschicht ist 20 µm dick, mit hoher Haftfestigkeit und gleichmäßiger Beschichtung aller bearbeiteten Oberflächen. Die Korrosionsbeständigkeit wird bei 1200 Stunden Salzsprühtest, Rating 10, nachgewiesen. Das Verfahren enthält weder Schwermetalle noch Ammoniak und hat damit eine geringe Umweltbelastung. Für viele Anwendungen ist dies eine praktische Alternative zu einem Zylinder aus Volledelstahl.
Typische Anwendungsfälle: Lebensmittel- und Getränkeanlagen, in denen Maschinen mit aggressiven Reinigungsmitteln gewaschen werden und eine lackierte Oberfläche nicht akzeptabel ist; Küsten- oder Meeresinstallationen, die salzhaltiger Luft ausgesetzt sind; Prozessbereiche in Kontakt mit korrosionsfördernden Substanzen; Wasch- und Reinigungslinien mit häufigen Nasszyklen.

Häufig gestellte Fragen

Wann wird ein vollständig vernickelter Zylinder anstelle einer Edelstahlstange benötigt?

Eine korrosionsbeständige Stange (Edelstahl oder Nikrom) schützt nur die Gleitfläche und eignet sich für Anwendungen, bei denen nur die Stange exponiert ist. Wenn Reinigungsmittel, Chemikalien oder Salzsprühnebel den gesamten Zylinder erreichen — wie bei Reinigungsvorgängen in der Lebensmittelindustrie — schützt die CD/DK/MD-Version mit vernickeltem Zylinder und Edelstahlstange jede Oberfläche.

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Wie kann man Korrosion von Hydraulikzylindern in aggressiven Umgebungen vermeiden?

Conforti bietet Hydraulikzylinder mit Edelstahlstange und vernickelter Oberflächenbehandlung, die einen Schutz von 1200 Stunden in Salznebel, Rating 10, garantieren. Die Behandlung eignet sich für den Einsatz in aggressiven Umgebungen, beispielsweise wenn die Maschine mit aggressiven Reinigungsmitteln gewaschen werden muss oder wenn Salz vorhanden ist.

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Ist ein vernickelter CD/DK/MD-Zylinder mit einem Standard-Hydraulikzylinder ISO 6020/2 mit Zugankern austauschbar?

Ja. Diese Zylinder behalten die Maße, Befestigungen und Optionen der Zuganker-Baureihe CD/DK/MD nach ISO 6020/2. Ein Standardzylinder kann durch seine vernickelte Version ersetzt werden, ohne die Maschinenschnittstellen neu konstruieren zu müssen.

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